塑料管帽產(chǎn)業(yè)技術革新。木塑復合材料經(jīng)擠出工藝的制成品的外觀和質(zhì)感酷似木材，并具有和木材一樣的加工性能、施工性能。制品密度在600~1000kg/m3之間，根據(jù)木纖維填充量的多少和發(fā)泡率的高低有所不同，一般在600~800kg/m3左右，和木材相當接近。含水量約為2%，而木材的含水量在12%~13%之間，與原木相比木塑復合型材具有更好的抗水、抗腐蝕等功能，并且不存在木材自然的缺陷，如龜裂、翹曲、疤結(jié)、明顯色差等。

　　木塑復合材料既具有與木材相似的質(zhì)感和性能(可鋸、可刨、可釘、能彎曲和粘接)，zui大特性在于它同時具備了天然木材和樹脂資料兩種不同材質(zhì)的基礎資料的雙重優(yōu)點?？朔四静某叽绶€(wěn)定性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌等缺點，又避免了單純樹脂資料高溫蠕變、低溫易脆等不足。譬如，合格的木塑材料48吸水率一般在0.5%以下，具有非常好的抗水性能。

　　所以，的木塑資料及其制品特別適應溫差大、多水潮濕、通風不良的場所，如露天廣場、盥洗間、貯藏室等。另據(jù)木材專家測定：木材的平均含水率只要在19%以下時，昆蟲就不能存活。而混有相當局部樹脂資料，且含水率很低的木塑資料基本不具有昆蟲的培養(yǎng)基料和生活環(huán)境，所以防蛀性能也十分優(yōu)良。

　　2013木塑產(chǎn)業(yè)技術走向。進行革命性的創(chuàng)新，是中國木塑產(chǎn)業(yè)日后發(fā)展的必然趨勢。

　　創(chuàng)新的目的，一是要擺脫原料的制約，二是要改變傳統(tǒng)工藝，突破各自為政的配方迷陣。在實現(xiàn)木塑生產(chǎn)設備專業(yè)化之外，還要高度重視木塑新工藝的借鑒創(chuàng)新。當下木塑產(chǎn)業(yè)中有兩種先進

　　工藝技術，一是生物纖維超臨界流體塑化造粒技術，其特色是：木/塑配比中木粉添加量可達80%以上，可大幅度降低原料成本;木塑造粒不添加任何助劑，既節(jié)約成本，又避免污染環(huán)境;木塑造?？伤苄源螅由煨院?，使用領域/產(chǎn)業(yè)廣闊;造粒設備配置簡單，操作方便，便于復制，具備擴大再生產(chǎn)的條件;基本可以沿用現(xiàn)有WPC成型機具，無需大規(guī)模設備更新。二是生物質(zhì)纖維碳化復合材料制備技術，其特色是：能夠以簡單工藝，無毒無害，率和低成本的方式解決制約傳統(tǒng)WPC行業(yè)發(fā)展的原料瓶頸問題;可利用收集相對容易的初級生物質(zhì)資源，大量制備變廢為寶，綠色安全，循環(huán)運用的新型復合材料;能應用到更加廣泛的新材料/產(chǎn)品上，使WPC材料性價比得以大幅提高，從而使其更加具備市場競爭優(yōu)勢;可起到保護自然環(huán)境，在應對氣候變暖挑戰(zhàn)中有重大戰(zhàn)略意義的新型碳材料制備技術。

　　隨著人們生活水平的提高及安居工程的發(fā)展普及，家居裝修的市場越來越大，對裝飾裝修材料的需求逐步加大，質(zhì)量要求越來越高。木塑復合裝飾型材作為次的裝飾裝修材料，具有極大的市場潛力。相比于木材，木塑材料具有防水、防火功能，從而可用于廚房、盥洗室等的裝飾。同時PVC木塑材料可根據(jù)不同木種和顏色生產(chǎn)出不同等級、不同規(guī)格、不同顏色的制品。由于生產(chǎn)過程采用擠出成型，可實現(xiàn)自動連續(xù)生產(chǎn)，長度任意裁定，這是原木所不能及的。木塑制品現(xiàn)已引起上的廣泛重視，被譽為綠色環(huán)保新型材料，將具有廣闊的發(fā)展前景。